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1月2日六点班，开滦吕家坨矿业公司掘准区技术员赵孟亮针对6387工作面两帮压力大、顶板破碎的实际，积极与现场管理人员及施工人员结合，采取打管缝撞楔的方式架棚支护，既保障了支护效果，又提高了掘进效率。

去年四季度以来，开滦吕矿公司面对严峻的生产经营形势和繁重的生产任务，创新思维，从加强成本意识教育、狠抓员工培训培养、打造良好设备运行环境入手，采取得力措施，确保提质降本增效。

该公司充分利用班前会、班组长座谈会以及井下现场交流等时机，向员工讲清管控材料降成本是应对当前严峻经济形势的必然选择，是保证员工收入的需要，强化思想引领，增强全员成本意识。他们每月初向员工通报材料消耗情况，用直观的数据促使员工充分认识到降本增效的重要性和紧迫性，从而牢固树立过紧日子的思想。在此基础上，他们在井下采掘开准工作面建立材料存放点，设立材料支领台账，坚持“当班使用、当班支领、当班归还”原则，要求带班管技人员每班开工前对各组支领材料的名称、数量、支领人等详细登记在账，班末对照支领记录，一一进行查验回收。对于不能回收的，在台账上注明原因，对于出现损坏和丢失现象的，按照材料原值对责任人进行考核。

该公司坚持“提效先育人、育人促提效”原则，加强技术培训，提高员工技术水平，为保设备正常运转、提高生产效率提供人才保障和技术支撑。他们以采煤机司机、掘进机司机、采支工、采掘电钳工、辅助运输工等主要工种为培训重点，根据岗位需求，安排技术人员和各工种负责人利用开工前、班中整理整顿、班后集体换班时间，开展小型多样、灵活实用的技术培训。他们制定技术参与分配及多证加薪制度，特别是加大对运料工、看守工等外围人员的技能培训力度，要求其参与巷道标准化治理，着力提升安全质量达标工作，并在此基础上，力争每日多割了刀煤、多进两架棚，为顺利完成任务指标提供有力保障。

该公司围绕创造良好的设备运行环境，本着“谁主管谁负责，谁使用谁负责”的原则，将设备运行环境治理纳入日常工作日程，每天安排布置、督导落实。他们特别针对皮带运输机各部位浮煤清理不及时，容易造成皮带跑偏、刮口、咬带的实际，制定了皮带运输机运行环境管理制度，责成皮带运输机司机利用班前、班后及工作间隙时间加强清理，确保皮带运输机机头机尾前后无浮煤，皮带直辊无埋压，从而杜绝皮带运输事故。他们建立设备维护使用日志，将每台设备的技术参数、工作时间、检修计划、检修时间、检修结果及备品备件情况等全部登记清楚，要求检修人员每天查看日志，了解哪些设备到了检修周期应该检修，哪些设备部件容易损坏需提前准备，从而增强设备检修的针对性和时效性。（通讯员 张纳军 何炜）

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