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检修“实名制” 运行“可视化”

开滦唐山矿业公司科学精细管理确保机电系统稳定运行

今年以来，开滦唐山矿业公司坚持“以机保采”原则，进一步打造更加科学、精细的设备管理体系，实行设备检修实名化、设备信息档案化、设备运行可视化等多项措施，打出超前防护“组合拳”，努力降低机电事故率，为原煤生产提供有力保证。

山矿公司在井上机电设备检修中，统筹安排工作时间，合理调配维修工力，细化完善设备检修责任制度，实施设备检修实名制，明确规定员工负责检修的防爆馈电开关、防爆电门等设备必须详细填写维修人员姓名、设备参数、过载参数等信息，并标注在设备内侧，给现场检修人员提供参考，便于发生故障后的责任追究。井下设备巡检过程中，他们发挥好井下检修队伍的管理与服务职能，帮助一线单位规范采掘设备的使用和维护，促进设备管理由事后抢修向主动预防的转变。

山矿公司严格执行设备运行动态档案化管理，将所有机电设备的型号、投入时间、检修内容等信息记录存档，为日后科学安排检修工作提供有力依据。他们整合A、B区提升系统的设备资源，尝试提升设备集中监视控制、分区域采集设备信息，力争实现井上下设备运行全过程的可视化覆盖，为提前精准查找设备故障创造条件，有效缩短了设备故障的处理时间。2月初，这公司B区8号井绞车突然无法运转。技能大师熊旭东在办公室立即通过PLC程序查找现场绞车停车原因；预测高压换向器辅助接点损坏后，立即通知维修人员用万用表进行确认，及时组织员工进行更换，使故障得以快速解决。

为保证机电系统平稳运行，山矿公司常态化抓好四大系统检修维护，积极推进采掘设备“四检制”落实，努力提高设备运行质量。他们严格落实“一物一档”要求，将所有备品备件统一录入到设备管理系统，严把发放、使用、回收关口，严防丢失浪费，实现设备循环的闭合化管理。针对一些设备备件不足的问题，他们充分发挥技能大师工作室的技术核心作用，组织技术人员开展创效攻关，通过对废旧多极泵叶轮、真空接触器、馈电保护器等部件的改造复用，使物资高效循环，有效缓解备品备件供应压力，保证生产节奏平稳有序。（庞英德）

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