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今年下半年以来，针对地质条件愈发复杂的实际，东欢坨矿业公司采取多项措施，不断发挥技术支撑的保障作用，打破制约企业发展的瓶颈，确保安全高效生产。

欢矿公司大力推进数字化矿山建设，对供电、提升、排水等八大系统进行远程监控和集中控制，全方位采集分析数据，实现主扇风机房、压风机房、井下皮带集中运输等部位和系统有人巡视、无人值守。在回采工作面，他们大力推广使用风道无极绳绞车、智能泵站、设备列车、采煤机故障远程诊断监控系统，使工作面正规循环率始终保持在95%以上。在掘进工作面，他们积极应用自主研发的机载站人平台、上梁器、“一掘两架”临时支护装置以及皮带机尾自动清扫器等设备，大大减轻员工劳动强度。公司建成的自动化和数据分析两大平台、均达到国内先进水平的数据管控中心，

为提高生产能力，欢矿公司针对制约生产提效的瓶颈，大力实施系统改造工程，完成主提升系统副井小罐首绳更换、副井大罐提升机电控制系统国产化改造、主井装载系统变频器二拖一改造等项目。针对井下生产区域不断扩大的实际，他们对矿井通风系统进行模拟网络计算，实现优化简化，确保通风安全。对潜水泵房实施自动化控制改造，实现潜水泵远程启停，缩短排水系统应急反应时间，提高矿井排水安全系数。

为了加快创新成果转化速度，。欢矿公司不断完善技术创新机制，大力营造万众创新的浓厚氛围，为企业发展提供动力。2019年，他们快速推进151个科技创新项目，目前已完成能源管控系统向一线延伸、上仓皮带远程自动化集控等82个项目，累计创效超过2000万元。同时，他们充分发挥3个技能大师工作室的作用，强化技术创新，完成35个科研项目；拓宽高技能人才培养路径，培养技术骨干79名。截至目前，欢矿公司有7个创新成果获得专利授权，有10余个成果正在申请专利。（通讯员 郭洁清）

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