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新华社石家庄6月6日电 一对小学没毕业的农民父子，历经11年、上千次实验，发明集精细分拣、回收再造于一体的垃圾处理设备，每天可分拣处理垃圾500多吨，受到国内外数十家企业青睐。

堆成小山的约40吨生活垃圾，在全套占地1500多平方米的垃圾处理装置运作下，仅1个多小时，就被尽数分拣出来：金属、渣土、玻璃、塑料、织物……其中一些垃圾，如塑料，则被处理成压缩颗粒回收利用。记者来到位于河北保定市清苑区刘指挥村，见到了刘子光、刘志孟这对父子和他们的发明。

小学没毕业的刘子光今年58岁，年轻时在乡办企业积累了不少机械加工经验。2001年，村子附近的小塑料加工厂开始多起来，有次去外地出差，发现路边、树上等处都有塑料垃圾袋，非常影响环境。于是，如何在垃圾中分拣并回收塑料袋，使之能够再利用，成了刘子光带领儿子刘志孟研发垃圾处理设备的初衷。

2008年，经过多次实验，刘子光发明了他的首代垃圾分拣机，日处理垃圾量为50吨，分拣率仅达50%。父子俩没有止步，继续将一车车垃圾拉回家进行改装设备实验，破解一个个难题，并终于研发出圆形格栅式滚筒筛选机、生活垃圾破袋粗选机等6项技术，获得国家专利。

2013年2月，尝试加入塑料水洗造粒机系统的第二代垃圾处理设备正式诞生，不但能进行重物分选、震动筛分、风选，还能破袋、清洗、回收，能够节省90%的人力，分选精确率提高到70%。紧接着，2014年底，第三代数控系统垃圾处理设备应运而生，能分拣11类垃圾，分拣率达97%。按照8小时工作日来算，每天可分拣处理垃圾500吨。至此，刘子光父子真正实现了环保梦。

“世界上没有垃圾，只有放错位置的资源。”刘子光说，经过精确分拣后的垃圾更便于回收，织物可制成压缩燃料或大棚用的棉被，废旧塑料可制成环保再生颗粒、燃料油、防水材料或者压缩燃料发电，金属直接回收再利用。仅以造粒为例，按每吨市场价3500元计算，每年可创造价值383万~1916万元。

目前，国内已有多个省市客户前来考察，一些设备已在北京、陕西等地运行。今年以来，先后有俄罗斯、印度、越南、哈萨克斯坦等10多个国家和地区的客户前来咨询，洽谈合作。

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