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混凝土浪费减少。工厂采用金属模板生产墙壁等，误差约5毫米，传统现场制作受工具所限误差一般都在10毫米以上，必须靠后期调整、修补来达到要求。方志国说，部件制造用铝模和钢模代替原有的木模，不仅精度有保证，也不会出现变形和渗漏等情况。

水资源大量浪费的情况更不会出现。记者在生产车间看到，墙壁预制好后，会进入一个“蒸笼”，蒸汽代替水对墙壁进行养护。这样一来，可节约水资源50%左右。

部件实行标准化工厂生产，将节约大量建材。省墙材革新和建筑节能管理办公室主任郁达飞说，比传统方式可节约钢材10%、木材80%、砂浆80%。

建材利用循环化，建筑垃圾变身绿色建材

相关机构的数据显示，截至2020年，城镇化形成的建筑垃圾存有量将达到50亿吨。业内人士表示，如果能够将这些垃圾循环利用起来，将节约大量资源。装配式住宅，为建筑垃圾等大规模循环化利用提供了可能性。

6月5日，在石家庄卓达集团国家级住宅产业化基地，相关负责人拿起一个红色方形的展示品说，能猜到这是什么吗？记者拿起它用手捏了捏，很硬，不像钢铁和玻璃，难道是混凝土？

“不是混凝土，但可替代混凝土。”卓达集团相关负责人说，这是新型绿色生态凝胶建材。他们自主研发的新型绿色建材所使用的原材料都是日常生活中很不起眼的废弃物，包括混凝土、砖头、碎玻璃等建筑生产过程中产生的垃圾。它可用于开发整体阳台、屋顶、门窗、家具、地板、墙体等部件。

如果没有工业化的生产方式，此类绿色建材不可能大规模应用到建筑领域中。业内人士表示，水泥和沙子等混合一定比例的水成为浆体混凝土，具有可加工性，而绿色生态凝胶建材没有这种功能，必须在工厂车间加工成相关建筑部件，才能应用。

如果能够应用新型建材技术处理50亿吨建筑垃圾，将产生巨大价值。业内人士表示，可产出990亿平方米的新材料板材，约2万亿元经济价值。间接可节约建材成本2万亿元，节约建筑垃圾处理成本5000亿元，创造近5万亿元的经济效益。

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