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20年，把企业做强是晶龙的目标。晶龙坚定信念，善于把握机遇，科学决策，持续创业创新，把企业做强。主导或参与制定国际国内行业标准22项。掌握多项全球领先的光伏制造技术，持续推出系列高性能产品，主要产品技术指标一直领先其他企业6-12个月。

（一）在把握住机遇中把企业做大做强。

第一，把握住了时代机遇。上世纪九十年代中期，我国改革开放再掀高潮，市场经济活力迸发，是创业的黄金时代。晶龙的诞生是企业把握时代机遇的结果。以靳保芳为首的创业团队，怀揣创业梦想,在苦苦追寻中，企业费尽周折，争取到了河北工业大学半导体材料研究所的单晶生长专利技术，拉开了宁晋单晶硅产业的序幕，播下了晶龙光伏事业的种子。2003年，抓住国家关于电力三产“主辅分离”的机遇，正式改制组建了晶龙集团，真正踏上了发展的快车道。

第二，把握住了市场机遇。1999年晶龙及时抓住太阳能硅片市场兴起的机遇，成立了硅片加工中心，产品由单晶棒向硅片延伸，并迅速占领市场，2002年就成为国内最大的硅片制造基地。2005—2008年，世界光伏产业发展进入爆发时期，晶龙加快发展，企业规模迅速做大，产业链条向终端延伸。2006年晶澳太阳能电池线投产，2007年在美国上市。2009年，晶龙抓住国际金融危机建设成本较低的时机，加快基地项目建设，进一步夯实了规模优势。2011-2013年利用行业调整的机会，成功实现了由世界一流电池制造商向一流组件供应商的转型。回顾20年发展，晶龙没有错失任何一次市场机遇。

第三，把握住了政策机遇。在发展初期，企业充分把握国家鼓励中外合资办企业的政策机遇，通过与日本松宫半导体技术株式会社、香港其昌公司合资办企业，使宁晋单晶硅规模迅速实现了从国内居首、亚洲居首到世界居首的三级跨越，通过与澳大利亚科学家团队合作，晶龙实现产品从拉晶、切片到太阳能电池的延伸。在近十年中，晶龙充分利用国内招商引资的优惠政策，在做大宁晋基地的同时，先后在廊坊燕郊、上海奉贤、邢台开发区、江苏扬州、江苏东海、邢台大曹庄、安徽合肥、福建武夷山、张家口宣化、江苏太仓等地设立了11个生产研发基地。去年以来，根据“一带一路”国家经济战略，同时也是为了打破国际贸易壁垒，晶龙在马来西亚建立了400MW电池生产基地，加上在越南和泰国外包的组件代工产能，形成了较为完善的海外供应链，进一步打开了受到双反限制的北美市场。晶龙国内外13个生产基地，充分利用当地的政策和资源优势，形成了遥相呼应、协调发展的竞争格局。

（二）始终保持了企业发展定力。

2003年以来，晶龙赶上了光伏辉煌时期，也经历了严重的全球金融危机和光伏行业危机。不管形势如何变幻，晶龙始终胜不骄、败不馁，保持发展定力。

第一，形势再好也没有头脑发涨。越是在市场好的时候，越要把持得住。2010年之前的五六年间，国内涌现出大小上千家光伏企业，但大部分都在行业洗牌中倒了下去。这么多年来，晶龙从不瞎折腾。利润积累一是用来做强产业链条及产能配套，从纵向上建成了垂直一体化的光伏产业链，从横向上建立了光伏耗材产业集群，在业内独树一帜。二是适度多元化发展，培育多个效益增长点。股权投资邢台银行、华龙证券、农村商业银行、民生村镇银行、沧州银行和担保公司，成立晶龙小额贷款公司，参股新特能源、浙江瑞翌等上市公司。并在香港、北京、上海、石家庄、扬州等地购置办公大厦和商铺地产。这些金融投资和不动产，都实现了增值，增强了集团抗风险能力。

第二，形势再不好也没有丧失信心。信心是事业胜利的先决条件。在两次危机时期，光伏企业曾一度萧条。虽然晶龙的情况好于其他企业，但也曾经陷入半停产状态，形势极其严峻。尽管这样，大家从来没有对晶龙丧失过信心，也从来没有对光伏行业丧失过信心。在严峻的形势面前，晶龙毫不退缩，振奋精神，主动出击，稳扎稳打。通过全力开辟市场，加强生产管理，加快技改创新，苦练内功，化危为机。2013年6月7日，国家领导人在光伏危机最严重的时候，到晶龙考察，对晶龙的产品、技术、竞争力给予了充分肯定，鼓励晶龙“抬起龙头、摆起龙尾、腾飞世界”。国家领导人的关怀，给晶龙和整个光伏行业都提振了信心，更加坚定了职工战胜危机的信念和力量。当年实现销售收入210亿元，利税4.38亿元，集团旗下所有分公司、子公司全部实现盈利。国家领导人在后来了解了情况后，称赞晶龙“当了行业领头羊！”

第三，把控好了市场关键节点。一是在国内光伏企业刚刚起步、多晶硅原料尚不紧缺的时候，晶龙与当时世界最大的多晶硅制造商海姆洛克开始业务合作，果断介入他们的长单扩产计划，在之后硅料价格暴涨、“拥硅为王”时期，晶龙拥有充足的原料来源，掌握了市场竞争主动权。

二是在国内多晶硅项目一哄而上的几年里，晶龙顶住诱惑和压力，坚持不上多晶硅项目，从而没有背上经营包袱，得以在危机时期轻装上阵。

三是谨慎决策，防范风险，不轻易进入不熟悉的行业，不被短期利益所驱使，20年没有出现过大的战略投资失误。

四是洞悉变局，保持高度的市场敏感性。在两次危机到来之前，晶龙都及时觉察，果断决策，清理库存，回笼资金，调整战略投资。相对充足的现金流和较低的库存压力，是晶龙能够两次率先走出危机的成功战略举措。

（三）坚持科技创新打造企业竞争力。

国家领导人在今年的全国科技创新大会上强调指出，“科技是国之利器，国家赖之以强，企业赖之以赢，人民生活赖之以好。”20年来，晶龙把科技创新当作企业发展的灵魂，坚持依靠科技创新增强企业核心竞争力。

晶龙是从河北工业大学产学研基地发展起来的，从成立那天起就种下了科技创新的基因。建厂不久，就组建了晶隆电子材料研究所，研究制定了科技创新条例。晶龙历来节约办企业，尤其在困难时期，所有方面都压缩开支，但唯独在创新方面投入不减。这么多年来，企业不断完善创新投入和激励机制，坚持把收入的5%左右，用于创新投入。在创新的高度、深度、广度上下功夫，形成了一套完善的科技创新体系。

创新高度上，始终掌握最前沿技术。逐步建立了一支300多名国内外专家组成的科研团队，建成了国家级企业技术中心和国家地方联合工程实验室、两个博士后工作站、四个产品研发中心，配备了世界一流的研发设备。完成国家和省部级自然科学基金项目、国家“863”计划项目及各种重大科学技术攻关项目20余项,获得国家专利600多项，内部重要科技成果3000多项。到目前，拉晶单产突破1500公斤，切片每公斤单晶出片数比同行企业多4-5片，电池、组件产品以高转换效率、高可靠性两大核心优势享誉业内，“魄秀”高效单晶电池量产平均转换效率达到20.7%，“润秀”高效多晶电池达到19%，组件产品功率比行业主流产品高出5-10瓦，均100%达到国家倡导的先进光伏水平的“领跑者”要求，我国首个领跑者项目近50%的产品使用他们提供的组件。

创新深度上，持续拉低生产成本。坚持围绕市场搞创新，瞄准制约成本和竞争力的关键环节，打破瓶颈。起步阶段，自行研制了单刀方棒机和双刀方棒机，突破国外技术封锁。为了降低拉晶成本，自主研发了高纯石墨器件和石英坩埚系列产品，改变了长期依赖进口的局面。自主研发的单晶炉达到国内领先水平，切片成本始终保持行业最低。通过科技创新，发展循环经济，创建了资源节约型企业。晶龙综合制造成本，保持行业最低水平。

创新广度上，形成了全员参与创新局面。重视生产一线的原始创新，根据创新成果产生效益及时对员工进行奖励。每年开展创新评比，重奖一线创新功臣，调动和维护了广大员工参与创新的积极性，使创新成为常态化。

（文/王旭东、王丽英、张卓）

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