鞍大原油管道工程设备国产化率达100%
图为设备厂家人员到现场指导安装、技术服务,做好联合调试与投产保障工作。 何志丹 佟占伟摄
河北新闻网9月4日瓦房店电(通讯员何志丹、佟占伟)“这种过滤器不仅质量好,清洗和更换滤芯方便,厂家售后服务也很好,派专人进驻场站,配合业主进行设备交接,开展安装指导,保证了设备正常运行。”今天,在铁大线安全改造工程鞍山至大连段(以下简称鞍大原油管道工程)瓦房店输油泵站内,中国石油管道局工程有限公司(以下简称管道局)鞍大原油管道工程EPC(设计、采购、施工建设)项目部经理赫飚,指着中油管道机械制造有限责任公司生产的过滤器这样告诉笔者。
鞍大原油管道工程是国家发改委督办的重点工程,是东北原油管网的重要组成部分、中俄二线工程新建漠河至林源输油管道的下游工程,承担着俄油增输任务。工程建成投产后,将实现东北地区原有资源的灵活调配,保证东北炼化企业所需原油资源的稳定供应。管道局鞍大原油管道工程EPC项目部在项目实施过程中,积极推进国产化设备在管道工程的应用,输油主泵、电机、阀门等设备全部实现国产化,设备国产化率达100%。
近年来,管道局加快推进“中国制造2025”步伐,努力掌握油气储运建设行业关键核心技术,着力提升核心竞争力和品牌塑造力,企业竞争力进一步增强。同时加快科技创新成果转化,积极采取各项措施,更多地将“中国制造”推广应用到管道工程建设中。在鞍大项目建设期间,管道局协调设计、采购、施工建设各个环节,由采购单位组织与中石油系统内以及国内厂家谈判,在质量优先的前提下,确定合理价位,确保按期供应。积极推动国产设备和物资的采购、物流及实施安装工作,满足现场使用。
为保证供货商在产品生产前从资质、生产环节、生产质量管控程序等方面符合鞍大项目的质量管控要求,EPC项目部在关键物资出厂前邀请业主、组织第三方检测机构,对鞍大项目关键设备生产过程关键点实施现场质量跟踪,实现对设备生产过程中的质量把控。EPC项目部协同业主和设计单位对输油泵及配套电机、平板闸阀、球阀等关键设备厂家进行了现场检查,确保产品从资质、生产环节、质量管控等方面符合鞍大项目的管理要求。为更有效地控制物资产品质量,他们开展出厂检测、预验收工作,做到设备全过程监控,保证了产品出厂检验合格率达到100%。
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